Nuestra especialización en el campo de la generación de oxígeno nos
autoriza en ofrecer equipos "llave en mano" que cumplen exactamente
con las necesidades de nuestros clientes y con las condiciones del
sitio de operación.
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Descubra las
ventajas particulares de las unidades de producción de oxígeno
Craft® |
Resistente
Nuestro Know-How ha sido desarrollado en países tropicales donde
basamos la mayoría de nuestros negocios. Las difíciles condiciones
de operación relacionadas con estas regiones nos obligaron a empujar
nuestros límites permanentemente. El hecho que nuestras primeras
plantas estén sobrepasando 100.000 horas de producción representa
la mejor evidencia de una fiabilidad excepcional.
Llave en mano
Nuestros dispositivos de producción de oxígeno son entregados sobre
base de un servicio llave en mano completo incluyendo el traslado
de técnico, un periodo de capacitación, así como un kit de mantenimiento.
Si desea más detalles favor seleccionar el enlace "Soporte
llave en mano". Descubrirá todas las ventajas ofrecidas por
CRAFT ENGINEERING en cuanto a esto.
Tecnología al alcance
Al contrario de otros procesos de producción de oxígeno (criogénico,
electrólisis, etc.), la tecnología PSA se caracteriza por un uso
y un mantenimiento muy fáciles, un consumo energético reducido y
por consiguiente un costo operativo considerablemente limitado.
Flexibilidad
Las plantas de generación de oxígeno Craft® pueden ser utilizadas
estáticamente en un solo sitio o de un sitio a otro mediante un
remolque gracias a su fuerte movilidad que hace posible un montón
de posibilidades.
Autonomía
Equipadas con controles neumáticos y dispositivos automáticos de
seguridad, las unidades Craft® cuentan con el mejor sistema
de gestión del mercado ofreciendo una autonomía total en muchos
aspectos. La supervisión limitada incumbe a un electromecánico,
el manejo cotidiano siendo ejecutado por un operario sin calificación.
Calidad
En cuanto a su diseño, uso y mantenimiento, todos nuestros equipos
cumplen con la norma internacional ISO 10083 regulando los
sistemas de gases medicinales y tambíen cumplen con el estándar
de la Organización Mundial de la Salud (OMS). Nuestras unidades
son diseñadas para funcionar en circunstancias adversas incluyendo
:
- Temperatura ambiente hasta 40°C
- Humedad relativa hasta el 100%
- Voltaje inestable
- Ambiente demasiado polvoriento
A estos requisitos se suma una resistencia probada contra los golpes,
las vibraciones y la corrosión.
Mantenimiento sencillo
Como una evidencia de nuestro compromiso con la alta calidad, el
diseño se basa en equipos desarrollados por especialistas con fama
mundial, entre ellos se puede destacar ATLAS COPCO®, BURTON
CORBLIN®, AIR LIQUIDE®, RIX INDUSTRIES® lo que facilita
muchísimo el suministro de recambios.
Rentabilidad
La planta de llenado de cilindros Craft® le ofrece una alternativa
económica con respecto a la compra de oxígeno al exterior. Por ejemplo,
en África, el costo promedio de carga de una botella de 7,5 Nm³
a 150 bares (2175 psi) con un equipo Craft® sale menos de 1,5
euro (todo incluido). Un ahorro que asegura una gran rentabilidad
a corto plazo. ¡Cuanto más lo utiliza, más ahorra!
EM/
EP : 02 alternativas de compresión
Serie
EM : Compresión de membranas
Nuestra garantía para el sector médico !
Compresor de oxígeno hasta 120 -150 - 200 bares (1740 - 2175 - 2900
psi)
Grupo de compresión con membranas en dos etapas para oxígeno puro.
La compresión se consigue por deformación elástica de membranas
metálicas apretadas entre dos platos. El oxígeno nunca entra en
contacto con una pieza móvil que puede producir polvo (por ejemplo:
pistón). De este modo, la pureza del oxígeno se mantiene de forma
rigurosa. El rendimiento volumétrico es muy elevado. El consumo
eléctrico y el nivel de ruidos son reducidos.
La
planta en contenedor con la compresión de membranas (CPO EM) ha
sido desarrollada como nuestro producto estandarte gracias a su
resistencia excepcional en ambos sectores, médico e industrial.
Más encima le brinda un oxígeno de alta calidad en forma permanente
sean cual fueren las condiciones de operación.
El compresor de oxígeno garantiza una producción óptima haciendo
posible un alto volumen. El mantenimiento está muy limitado y tiene
lugar cada 8.000 hasta 14.000 horas de producción.
Por fin, el compresor de membranas respeta el medio ambiente. Puede
manejar gases de alta pureza sin contaminación ni fuga.
Serie EP : Compresión con pistones
Compresor de oxígeno 2V3 B - 155 bares (2248 psi)
Compresor libre de aceite - 3 pasos. Este tipo de compresor se adapta
particularmente a los usos industriales y militares con una capacidad
de 6 Nm³/hora. Más barato que el compresor de membranas, se caracteriza
por un consumo en energía más alto y un mantenimiento más frecuente
que tiene lugar cada 1.500, 2.500 y 4.000 horas de producción.
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